X、Y双相自动进给 技术参数 ZX6350D 钻孔直径（mm） 50 端铣宽度（mm） 100 立铣直径（mm） 25 镗孔直径（mm） 120 攻丝直径（mm） M16  主轴钻孔 莫氏4 主轴端面至工作台距离 80-460 主轴转速范围（r.p.m） （立）115-1750（卧）40-1300 主轴行程（mm） 120 工作台尺寸（mm） 1200×280 工作台行程（mm） 700×260×430 外形尺寸（mm） 1600×1300×2200 电动机功率（Kw） （立）0.85/1.5（卧）2.2 净重/毛重（Kg） 1270/1360

安全规则: 1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。 2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。 3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。 4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。 5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。 6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。 7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。 维修保养 铣床例保作业范围 1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生； 2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油； 3、清洁工、夹、量具。 铣床一保作业范围 1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条； 2、检查、调整离合器； 3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁； 4、检查油路，加注各部润滑油； 5、紧固各部螺丝。 铣床例保作业范围 1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具； 2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。 铣床***保养作业范围 一、清洁 1、拆卸清洗各部油毛毡垫； 2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架； 3、擦拭各部死角。 二、润滑 1、各油孔清洁畅通并加注润滑油； 2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油； 3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。 三、扭紧 1、检查并紧固压板及镶条螺丝； 2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝； 3、检查扭紧其它部份松动螺丝。 四、调整 1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜； 2、检查和调整滑块及丝杆合令。 五、防腐 1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞； 2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐

公司介绍：

滕州市金锋机床厂是一家经国家相关部门批准注册的企业。坐落在苏鲁豫皖交界和黄淮海经济中心腹地--滕州市，京沪铁路、京福高速公路、104国道贯穿全境。公司以生产钻床、摇臂钻床、铣床、***铣床.数控铣床.及锻压设备。主导产品有：ZX系列多功能钻铣床，ZQ系列多功能立式摇臂钻床，X系列***铣床，XK系列数控铣床数控加工中心及Z系列摇臂钻床，产品规格齐全，加工精良。并已广泛应用于铸铁、钢材、等金属众多领域。以***的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评，公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作，设计生产、维修调试和机器改造能力迅速提高，规模不断扩大。 公司奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针，不断***创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比的自控产品、高质量产品及无微不至的售后服务。 本厂技术力量雄厚，工艺设备***，组织管理严格，产品采用ISO9002***。致力于零部件优化和产品升级，常年以来产品质量深受用户的赞誉。企业建立健全完善的售后服务体系，使用户真正享受到诚信可靠，服务***的售后保障。

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